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在發(fā)展中求生存,不斷完善,以良好信譽(yù)和科學(xué)的管理促進(jìn)企業(yè)迅速發(fā)展
魚lei罐溫度檢測及罐號識別系統(tǒng)
為了保證安全生產(chǎn)和生產(chǎn)的效率,及時發(fā)現(xiàn)魚lei罐壁破損的潛在威脅成為必要,通過格物優(yōu)信魚lei罐溫度檢測及罐號識別系統(tǒng)來發(fā)現(xiàn)魚lei罐耐材缺陷問題,以及幫助魚lei罐實(shí)現(xiàn)智能罐號識別,可以幫助魚lei罐安全、高效生產(chǎn),助力實(shí)現(xiàn)煉鋼工序生產(chǎn)組織和調(diào)度管理數(shù)字化。
魚lei罐在使用過程中,由于以下原因會導(dǎo)致內(nèi)襯耐火材料受損:
1、在盛鐵水的時候耐火磚內(nèi)襯受到高溫鋼水的沖擊而產(chǎn)生沖刷磨損和強(qiáng)烈的熱震而產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力;
2、耐火磚在盛鐵水的期間和倒鐵水的時候受到鐵水和渣的化學(xué)侵蝕和空氣的氧化;
3、鐵水倒空溫度急劇下降使耐火磚內(nèi)襯急冷產(chǎn)生熱應(yīng)力。
在某鋼廠魚lei罐運(yùn)輸及鐵水生產(chǎn)項(xiàng)目現(xiàn)場,經(jīng)過格物優(yōu)信工作人員的項(xiàng)目現(xiàn)場考察,在鐵軌兩側(cè)各安裝一臺紅外熱像儀,對魚lei罐的罐壁進(jìn)行監(jiān)測,及時告警潛在威脅,避免魚lei罐罐壁耐材缺陷,外壁破損等問題引發(fā)的安全事故,及帶來的人員安全及經(jīng)濟(jì)損失問題。
魚lei罐抵達(dá)對應(yīng)位置后,頂部熱成像相機(jī)識別魚lei罐口結(jié)渣面積,符合傾倒條件后輸出信號給PLC,PLC控制魚lei罐車開始傾倒鐵水,熱成像相機(jī)測出鐵水流出的前后、左右兩個方向的鐵水流柱寬度、位置信息,并將結(jié)果發(fā)送給PLC系統(tǒng),供PLC系統(tǒng)控制傾倒角度。
格物優(yōu)信魚lei罐溫度檢測及罐號識別系統(tǒng)價值:
1、無需人工 跟包作業(yè)
非接觸式多角度測溫,減少人員在高溫生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的駐留,科學(xué)預(yù)判,預(yù)防和減少事故的發(fā)生;
2、提升調(diào)度管理水平
支持罐號與溫度數(shù)據(jù)檢測關(guān)聯(lián),為生產(chǎn)管理和生產(chǎn)調(diào)度提供實(shí)時的監(jiān)控數(shù)據(jù)與科學(xué)依據(jù);
3、提升生產(chǎn)數(shù)字化水平
采用射頻識別技術(shù)、紅外圖像算法、AI視覺算法、大數(shù)據(jù)分析等,實(shí)現(xiàn)煉鋼工序生產(chǎn)組織和調(diào)度管理數(shù)字化;
4、完備的臺賬記錄
臺賬記錄包括包罐的使用次數(shù)、維修、烘烤記錄、使用時間等,避免容器使用頻次不均,影響包罐使用壽命。
格物優(yōu)信深耕智能制造行業(yè)多年,旨在推動鋼鐵工業(yè)轉(zhuǎn)型升級,打造高效優(yōu)質(zhì)、環(huán)保、安全智能制造的智能化、數(shù)字化、自動化工廠,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程、技術(shù)體系、組織管理、安全管控、節(jié)能環(huán)保等對維創(chuàng)新,最終實(shí)現(xiàn)智慧運(yùn)維、智能制造。更多冶金項(xiàng)目案例介紹,歡迎詳詢格物優(yōu)信。
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